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          保溫杯金屬杯體和塑料配飾件涂裝工藝淺談

          發布時間:2020-12-24 02:47:24

          在許多人眼里,只有汽車、機電設備等工業產品的防腐、標識、色彩裝飾等才可納入涂裝工藝的范疇。其實這是一個誤區,在我們周圍,還有許多日用品、居家用品的涂裝需要給以重視,其中保溫杯作為人們日常飲水工具,其表面處理、涂層的效果和質量關乎產品的外觀性能,影響產品的聲譽和性價比乃至企業的形象。
          2保溫杯涂裝工藝中的金屬涂裝
             保溫杯涂裝按照底材分為兩類:保溫杯杯體(304不銹鋼板材),部分配件、鑲飾件(塑膠)。在五金行業,不銹鋼是最適合拉伸、沖壓成型的,并且其表面張力大,通常情形下,涂料易于附著,成膜后牢度好。相同性質的涂料分別涂覆在經過物理處理的不銹鋼和鋁材表面,結果兩者附著力差別很大,不銹鋼表面的涂層機械結合力和錨固性能優良,而鋁材因為沒有經過磷化、鈍化等前處理,表面涂層很容易脫落。正是基于不銹鋼的這種特性,目前絕大多數制造企業,在制造加工保溫杯工藝上,不用前處理或前處理工藝不完備,這種工藝條件下的產品涂層無疑埋下質量隱患。究其原因,因為不銹鋼在沖壓、拉伸、脹形、焊接、拋光等多道工序中,表面攜帶或沾染了許多雜質———蠟性、油性物質,在不銹鋼表面形成了肉眼難以辨別的、阻礙涂料良好附著的隔離膜,降低了表面張力,極大地影響了涂料分子對底材的錨固性能和潤濕性能,最終導致涂層失效。目前,多數企業的涂裝工作間不具備恒溫、調濕、空氣凈化、風速調節等條件,當環境溫度低于5℃時,涂料的流動性變差,溶劑的溶解力變弱,涂料難以稀釋到適宜的施工黏度,在施工過程中出現流掛、橘皮、起泡等弊病。當溫度高于35℃時,涂料黏度上升快,溶劑揮發快,活化期縮短,出現干噴、露底、失光等現象。而在濕熱的夏季,高溫、高濕還會導致底材表面積聚水汽,直接影響涂層的穩定性和附著力。在涂裝設備方面,多是一臺水簾柜,一臺單頭或多頭可旋轉噴漆機,外加幾臺遠紅外烘箱或半封閉式履帶烘道。這樣的工藝模式,不能使涂膜充分閃干和流平,涂層中的有機溶劑不能夠徹底揮發析出,造成涂層使用一段時間后回黏甚至脫落。很多時候,人們誤認為是涂料本身的質量問題,但是有人做過對比,相同性質的涂料,分別放在2個不同涂裝工藝的廠家做試驗,其中甲廠環境一般,設備簡單,手工空氣噴涂;乙廠環境優化,設備先進(靜電涂裝設備)。結果,甲廠試驗產品的涂層無論是鮮映性、豐滿度、流平性、光澤度、附著力都大大遜色于乙廠。常言講“三分手藝,七分工具”,對于涂裝行業同樣適用。對于涂裝前處理,現在一般廠家采用高溫烘烤清除表面的油性、蠟性物質,即使在涂料配方設計中添加抗油劑,當時的確很有用,可是在經過長時間的使用后,其耐磨性、耐候性、耐水煮、耐煙霧、耐酸堿、耐溶劑等物理化學性能非常脆弱。筆者經過近十年的實踐并綜合其它金屬涂裝工藝的理論和模式,總結出較為適用的保溫杯涂裝工藝:中性化學液除油除垢→超聲清洗→水洗→烘干→冷卻→涂底漆→烘干→中涂漆或涂面漆→烘干→下線此工藝流程適用于半自動涂裝作業,對于產品種類較多的廠家比較實用。目前已有少數保溫杯制造企業運用靜電涂裝,只是目前由于靜電涂裝不太適合多品種的同時涂裝,但是因為靜電涂裝具有的對涂層的高裝飾性和優異的環保性能,將是未來保溫杯涂裝發展的必然趨勢。

           3保溫杯涂裝工藝中的塑膠涂裝
             相對來說,保溫杯配件、鑲飾件部分,在產品結構上起的只是配合和點綴的作用,但是其涂層的質量同樣不容忽視。保溫杯配件的塑膠材料主要是聚丙烯(PP)、ABS工程塑料和聚碳酸酯(PC),這些塑膠材料的溶膠性能、表面玻璃化溫度、表面張力、內應力等性質各異,但是其共有的特性就是表面攜帶靜電,在涂裝涂料體系上難以統一。PP在涂裝前,對其表面需要進行預處理和改性,以前是火焰處理,現在是直接噴涂PP底漆來改性。PC耐溶劑性差,在涂料配方的設計上要特別重視涂料的溶膠強度,調節不好容易出現燒膠、咬底、咬起的弊病。相對來說,ABS工程塑料的三元共聚特性易于二次加工,但是如果在注塑成型過程中添加過量的增塑劑,涂料涂覆后增塑劑向表面遷移,影響涂層的穩定性。而往往因為塑膠材料在保溫杯產品上只是擔當點綴和配合的作用,生產廠家不太重視其涂裝工藝,一蹴而就,在前處理、消除表面靜電等工藝上相當缺失。把影響涂層質量的責任歸咎于涂裝材料和管理,造成大量質量問題懸而未決,針對這種現狀,現在根據材料的性能,整合一套相對比較統一的涂裝工藝。
            ⑴PP:脫脂→除油→靜電除塵→PP底漆(閃干20min或70℃/10min)→硝基底漆(閃干20min或70℃/10min)或雙組分羥基丙烯酸底漆(70℃/30min)→雙組分羥基丙烯面漆(75~80℃/30min)→下線
             ⑵ABS塑料:脫脂→除油→靜電除塵→硝基底漆(閃干20min或70℃/10min)→雙組分羥基丙烯酸面漆(75-80℃/30min)→下線
              ⑶PC:除油→靜電除塵→PC底漆(70℃/20min)→硝基底漆(閃干20min或70℃/10min)或雙組分羥基丙烯底漆(70℃/30min)→雙組分羥基丙烯酸面漆(75~80℃/30min)→下線
              目前已有可直接噴涂PP材料的涂料,不過在顏料體系方面還不夠健全和廣泛,具有一定的應用局限。
              4結語
              總而言之,保溫杯涂裝工藝,也與其它工業產品一樣,關乎外觀裝飾、防腐性能、標識標志的功能,在設計和生產過程中,不僅要考慮節約成本,還要合理、科學地從材料、工藝、設備、環境、管理等方面更深層次地綜合利用,宏觀調控,完善和造就具有自身特色和環境友好的涂裝工藝體系。

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